25,000+
Továrna na metry čtvereční
10+
Výrobní linka
100+
Dělníci
1000+
Měsíční výstup
PŘÍSPĚVKY NA BLOGU
Zpracování a řezání surovin
Zpracováváme vysoce-kvalitní suroviny, jako jsou ocelové plechy, MDF, akryl a ABS pro skříně arkádových strojů. S pokročilými laserovými řezacími stroji a CNC ohýbacím zařízením zajišťujeme přesné rozměry, konzistentní tloušťku panelu a čistou konečnou úpravu hran. To umožňuje stabilní konstrukci skříně a přesné lícování součástí během montáže.
Svařování a kovovýroba
Naše továrna používá automatizované svařovací roboty a kvalifikované svařovací stanice pro manipulaci s ocelovým rámem a vnitřními nosnými konstrukcemi arkádových strojů. Proces svařování se řídí přísnými standardy, které zaručují pevné spoje, stabilní pevnost rámu a dlouhodobou-odolnost při intenzivním používání. Tím je zajištěno, že arkádový automat si zachová svou strukturální integritu i v prostředí s-vysokým provozem.
Linka na povrchovou úpravu a lakování
Provozujeme profesionální linky stříkání a práškové lakování pro úpravu povrchů arkádových strojů. Proces zahrnuje broušení, základní nátěr, lakování a vytvrzování, aby se dosáhlo jednotného nátěru, odolnosti proti poškrábání a dlouhotrvající barvy. To zajišťuje, že arkádový stroj vypadá prémiově a vydrží dlouhodobé- nošení v zábavních zařízeních.
Montáž a kvalita-Řízená výroba
Naše montážní linka integruje automatické a manuální procesy pro výrobu arkádových strojů. Dodržujeme standardizovaný pracovní postup od instalace komponent, kabeláže, montáže obrazovky až po závěrečné testování. Každý arkádový stroj prochází před odesláním funkčními kontrolami, bezpečnostními kontrolami a testováním výkonu, což zajišťuje stabilní provoz a spolehlivé dodávky.
Naše výroba arkádových strojů funguje podle strukturovaného systému řízení kvality v souladu s mezinárodními standardy. Továrna dodržuje zásady řízení kvality ISO 9001 a požadavky environmentálního řízení ISO 14001, aby byla zajištěna konzistentní výroba a kontrolované výrobní procesy.
CE
CE
CE
CE
CE
CE
CE
CE
CE
CE
CE
Fundraising
Náš vývoj arkádových strojů se řídí uzavřeným-procesem od průmyslového návrhu a konstrukčního inženýrství až po ověřování výroby. Každý návrh je v rané fázi hodnocen z hlediska vyrobitelnosti, materiálové účinnosti a proveditelnosti montáže. To zajišťuje, že koncepty arkádových strojů mohou plynule přejít od návrhu ke stabilní hromadné výrobě bez kompromisů ve výkonu nebo kvalitě.
Udržujeme-vlastní možnosti výroby forem a nástrojů pro podporu dílů skříní arkádových strojů, plastových součástí a kovových konstrukcí. Interním řízením návrhu forem, výroby a údržby snižujeme dobu potřebnou k vývoji, zlepšujeme rozměrovou přesnost a zajišťujeme konzistentní kvalitu napříč opakovanými výrobními dávkami.
Před plnohodnotnou{0}}výrobou se každý model arkádového stroje podrobí malé-sériové pilotní výrobě, aby se ověřila struktura, efektivita sestavy a stabilita výkonu. Zpětná vazba ze zkušební výroby umožňuje rychlou iteraci a optimalizaci. Jakmile je arkádový stroj ověřen, přechází efektivně do-velkoobjemové výroby se stabilní kvalitou, kontrolovanými náklady a spolehlivými dodacími lhůtami.
Případ Kambodža
Chilský případ
český případ
Ekvádorský případ
Německý případ
Srbský případ
